切割现场环境恶劣、劳动强度大、加工误差大等问题,一直制约着企业的生产效率。对于直边、管道、大批量同种工件切割很容易实现,但对于小批量、多品种工件,及多曲线、多角度的复杂件,传统的人工切割、专机切割、机器人示教切割或机器人寻位切割,操作繁复,占用产能时间,且对操作人员要求高,已无法满足市场需求。随着多品种、小批量、柔性化生产需求越来越普遍,切割市场急需一种经济高效、简单易用、柔性化的坡口切割设备。
熵智科技的新一代免示教智能切割设备,采用手+眼+脑一体化设计,拥有高质量成像技术和智能图纸识别算法,自适应复杂环境和工件,满足长尾制造业小批量、多品种场景的柔性生产需求,并围绕切割工艺,提供分拣、焊接、打磨等应用拓展,目前已大量应用于工程机械、建筑钢结构、船舶制造、煤矿机械等行业。
下面,一张表带你看懂,免示教智能切割设备与机器人寻位纠偏切割全方位对比:
熵智科技免示教智能切割设备 |
机器人寻位纠偏切割 |
免示教免编程,导入图纸设置切坡口参考边即可,一键式操作,降低人员要求 |
生产前,需利用离线编程软件手动示教编程或模块化编程,对操作人员要求高 |
免工装,工件随意摆,采用面扫技术,结构光3D相机仅拍照一次,即刻实现全局定位,秒级自动生成切割轨迹 |
用牛眼平台或双目相机粗定位,然后再用线激光相机沿工件外围扫一圈,进行切割轨迹的细节纠正,寻边、定位时间长,尤其是大件耗时长 |
钝边精度±1mm,无需二次加工,大量减少了后续工作 |
切割精度依赖定位精度,误差调整困难 |
新一代结构光调制及三维解析技术,自适应一定程度弯曲变形钢板切割 |
无法适应 |
无缝切换新品类,支持小批量、多品种来料,柔性化 |
不能一次适配多品种工件,不同工件需重新编程或部署,不柔性 |
复杂异形件一样轻松开坡口 |
需要大量编程设置和定位才可能成功 |
总切割效率提升4倍,可节约3-4个人工,设备启动后,系统可自主生成上料、切割和下料等子任务,无需人工值守 |
寻位纠偏时间长,效率提升不明显,仅节约1个切割工 |